商品介紹
SET系列直流調速系統 一、概述 在現代工業企業中，有許多生產機械的工作相當繁重，其負載變化范圍也比較大，需要頻繁或周期性地改變旋轉方向，在寬廣的范圍內平滑地調節速度等等。由于直流電動機具有良好的機械特性，平穩的調速和制動性能，被廣泛應用在調速性能要求較高的機械負載上，如軋鋼、軋鋁及鋁板機械、橡塑機械、礦井卷揚機、挖掘機、機床、造紙、卷煙、電梯等領域的機械設備拖動均采用直流電動機。而對直流電機進行調速控制的直流調速裝置和直流調速系統也得以迅速發展并得到廣泛運用。近年來，雖然交流調速系統發展也很快，然而直流調速畢竟在理論上和實踐上都比較成熟，其在穩速精度、調速范圍、制動及起動性能等方面有交流電機調速系統無法比擬的優點。因此在調速領域，直流電機調速系統仍然處于壟斷地位。 隨著社會的發展和國際市場競爭的加劇，對各種產品質量和檔次的要求越來越高，提高生產設備的自動化程度和生產過程控制精度、控制質量，改善工藝條件，提高工藝水平、提升生產效率及產品加工質量的重要手段。這也成為許多企業開始大力進行生產線自動化改造和更新的直接動因。而改變生產線各驅動環節的分數，獨立調節控制為集中優化協調控制成為一種發展趨勢，這為系統調速方面有明顯的優勢的直流調速系統形成了廣闊的市場空間。為此，我公司在生產SET系列直流調速柜（屏）的基礎上，針對軋鋼、軋鋁、榨糖、橡膠、輪胎等不同行業生產需要，開發出了同時對多臺大中型直流電機進行集散控制的SET系列直流調速系統。由于該系統是針對不同行業生產線具體工藝特點和要求專門進行設計，因而具有很好的工藝適應性，再加上該系統具有穩速精度高、調速范圍大、控制策略先進、工作穩定可靠、操作簡單等突出優點，自投放市場以來，受到用戶的普遍好評。 二、系統組成及特點 1、系統構成 SET系列直流調速系統主要由中控機（1）臺、操縱臺（1）臺、主控柜（1）臺和直流電機控制柜（N臺或N組）等四大部分組成。 1.1中控機 中控機一般是一臺配有17寸純平彩顯示器的工業控制計算機，其安裝有正版工業過程控制組態軟件WINCC，具有直觀友好的圖形操作界面，在WINCC及PROFIBUS現場總線的支持下，用于現場運行設備及數據進行集中管理和監控。系統中HMI的主要功能有： （1） 現場工藝設備的配置及功能參數的設定與修改； （2） 工藝程序的存儲和調用，工藝參數的打印輸出； （3） 現場設備主、輔回路的ON/OFF控制； （4） 工藝運行參數及設備狀態的實時監控與動態顯示； （5） 事件觸發和報警的實時管理與監控。 中控機一般放置在工廠中央控制室，對生產線各設備工作狀況及工藝參數進行遠程監控。 1.2操縱臺 操縱臺主要由系統用大型PLC（如S7-300型PLC）擴展模塊、數據總線接口模塊，各電機轉速和電樞電流顯示儀表、各設備控制按鈕和工作狀態指示等組件構成。操縱臺一般放置在生產現場一生產線旁，用來現場實時手動干預，監視各設備運行狀態，實現生產過程的手動控制。 1.3主控柜 主控柜主要由西門子S7-400大型（S7-300中型）PLC和溫度巡檢儀組成。在控制功能上接受上位（工控）機的指令，對下屬直流電機控制柜組進行操作和監控，并通過PROFIBUS，接收下屬控制柜組的報文上傳給上位機。主控柜一般與電機控制柜組一起，放置在生產線控制室。 注意：若直流調速系統為小型系統（集散控制的電機數較少），則沒有單獨的主控柜，主控柜直接與操縱臺合二為一，其相關部件直接裝在操縱臺中。 1.4直流電機控制柜 直流電機控制柜主要由直流調速裝置和接切、控制器件組成。直流調速裝置一般采用西門子6RA70或歐陸590系列全數字直流調速裝置。對于小功率直流電機（280A以下），其控制制柜的所有組件裝在一個柜體中。中等容量的直流電機（280A-850A），其控制柜的組件分裝在2個柜體中：一臺功率柜、一臺調節柜。 大容量的直流電機（850A以上）其控制柜的組件分裝在3個柜體中：一臺進線柜、一臺功率柜、一臺調節柜。一臺（組）直流電機控制1臺直流電機，系統控制幾臺直流電機，就需配置幾臺（組）直流電機控制柜。直流電機控制柜，一般集中放置在生產線旁的電氣控制室內。 三、使用條件 3.1相交流電源電壓: 必須有適應調速裝置(或電動機)電壓等級和電流容量的三相交流電源. 電 源頻率:45~65HZ,旋轉方向與電源相序無關,改變頻率勿調整. 3.2環 境 條 件: 自然通風裝置;＞+45℃線性減小容量使用 風扇強制冷卻裝置;＞+35℃線性減小容量使用每升高1℃降低定額1%; 最大環境工作溫度;+55℃; 濕度;＜80%; 海拔高度;額定海平面為1500米,超過1500米每升高200米,定額降低1%; 最大海拔高度為;5000米 振動;1.5g |
